无尘颗粒粉碎机组适用于物料的粗碎处理，细度在10-80目之间的颗粒状。机组由粉碎系统、筛分系统、除尘系统、控制系统等组成。整机采用全不锈钢材质。
大型无尘智能化成套生产联动线主要根据实际生产需求和工艺要求选用液压剪切机、风选干洗机、水洗机、强力破碎机、电动剪切机、切断机、除尘系统、自动输送机等配套组合成大型全自动生产联动线，对物料完成切制、净选，进而满足下道工序的生产需求。原药材可选用液压剪切机或者切断机先将物料做切制打散成大段药材。之后进入风选干洗机将泥沙和药土分离，再经过人工拣选将物料中的非药用杂质挑拣出来。需要水洗的物料再经过水洗机进行清洗。之后再根据实际生产需求选用强力破碎机将物料破碎至所需要的颗粒，整套联动线配套除尘系统，可以将生产过程中产生的粉尘进行收集。
JD型切断机主要用于压缩包类、长条类、藤类等各类中药材的粗碎，原料无需处理可直接投料，出料粒度可调。物料进入切段室，通过旋转刀与固定刀片的剪切，对物料进行切段，合格料通过网板流出，切段大小可通过调节筛网孔径来控制。
工作原理：丸粒干燥机组主要由（初效过滤器）、（中效过滤器）、（高效过滤器）、引风装置、送风装置、高精度高灵敏温湿度传感器以及电气智能控制系统等主要部分组成。 设备由引风装置将洁净空气抽入加热器内，把空气温度加热到工艺要求的设定温度，吹入风室，热风通过转筒的小孔，进入转筒内与小丸进行能量动态平衡，在较短的时间里使小丸得到干燥，干燥后的余热空气经初效过滤器净化后进入鼓风机，在鼓风机出口处设有湿空气排放阀门，以调节循环系统充分利用余热提高热效率。转筒由开有小孔的孔板制成，转筒在驱动装置的带动下可做正，反转运动，转筒的转速可变频控制，物料由转筒前端投料口进入转筒内，转筒内有多个导料板，干燥后的小丸在导料板推动力作用下由转筒后端出料口排出。 能够设定适宜的干燥条件，可任意设定干燥各阶段的温度、湿度和风量，所以能获得理想的干燥产品。装置小，处理量大，采用鼓风机送入大量的干燥热风，被干燥的物料可装到转筒容积的30%--40%之间。由于转筒的转动，使物料在运动的状态下进行干燥，受热均匀，干燥速度快，物料完整，成品率高，另外由于送风量大，即使温度较低也能高进行干燥。结构简单，维护，管理容易，方便清洗。